管管自動焊優(yōu)點有哪些？

管管焊和管管自動焊機軌道TIG焊接的精度，即使是6毫米的標準管直徑也可以加工。在較大規(guī)模上，可以使用密閉腔室焊接頭連接直徑為152mm，壁厚達2.77mm的管道。這些焊頭可以準確定位割炬，并確保管道牢固固定。即使使用敏感的材料，管管焊和管管自動焊機封閉腔室中的惰性氣體氣氛也可防止熱量著色。對于直徑在6到152mm之間的管子，可以使用更易于管理的開放式焊頭（高純度應(yīng)用除外）。柔性軟管系統(tǒng)用于在需要時為焊頭提供動力，惰性氣體，冷卻水和填充焊絲。焊接過程中對填充焊絲的需求取決于焊接任務(wù)的類型;較厚的管壁和難以控制的母材需要使用額外的材料，而薄壁管可以焊接而無需額外的電線。為了制造高質(zhì)量的焊縫，必須仔細準備管端，工件的邊緣沒有氧化皮和雜質(zhì)。對于直徑中等直徑的薄壁管，簡單的直角鋸切割通常就足夠了。對于較厚的管壁，必須更仔細地準備邊緣，例如使用U形槽橫截面。

使用手工焊接很難達到的質(zhì)量和安全標準。這是由于某些焊接位置，例如頂部和下部焊接，由于用戶在這些焊接位置的限制進入而經(jīng)常導(dǎo)致錯誤的焊接。為了完全控制焊池，必須在焊炬的每個位置處的重力和表面張力之間保持的平衡。通過使用電腦編程才能達到每個點準確電流匹配。